第9部分（第1页）

数据，生产厂家就是研制出来了自动控制电路，也写不出能用的控制程序。

一番电报往返，最后解决的办法，是在控制面板上，再加一组手动控制按钮。

自动控制系统，又回到了以前的人工半自动控制。

郭逸铭欲哭无泪。他只有等把系统安装完成，在以后的具体使用中逐渐采集相关数据，然后再为自控系统编写程序。

由此耽搁的时间，至少又是几个月，此间制备的硅晶元品质，肯定也达不到他的设计要求。

悲哀，绝对的悲哀！

整个设备制造过程，超出郭逸铭设计预料的困难像山一样多。这些问题，全都是眼下国内低劣的制造水平，和设备超高的设计需要之间的矛盾。他就是来自于先进技术成堆的后世，能够徒手画出核聚变反应堆全套图纸，也解决不了这个时代形成的技术落差。

在压力最大的时候，郭逸铭感觉自己都快要垮掉了，但他始终咬着牙关，硬挺着。

他一方面要出谋出策，帮助解决各种难题，另一方面还要借用材料应用研究所的化学实验室，少量制备隔热耐腐溶液。这种溶液具有高毒性，为了保密，他只能独立完成。制备的那段时间，他的精神紧张到了极点，几欲崩溃。

好在国家对这次的合作也是重点关注，各地各部门，都通力合作，据郭逸铭所知，参与本次设备制造的企业，早已超过了当初下订单的那几家，而成为了全国上百家企事业单位的共同任务。为了达到设计需求，数以万计的技术人员、工人群策群力，一个又一个克服着技术难点。

时间进入十月初。

为了攻克技术难关，很多企业连国庆节都没有放假，终于拿出第一套完全符合要求的单晶炉部件，并被各厂家派专人押送到北京。

这时重点建设的制备车间也已竣工，完全按照郭逸铭的设计图纸施工，没有丝毫走样。设备零部件送入厂房，在材料应用研究所和市半导体一厂派出的技术骨干同心协力下，顺利安装完成。

由于是“外销”产品，关乎到国家荣誉，所有的部件都做得漂漂亮亮。

从郭逸铭到董老、高老，以及现场观摩的设备制造厂家代表、市半导体一厂的安装人员，看着单晶炉闪闪发亮的金属外壳，都为之所陶醉，一致认为这是世界上最美的设备。

最美的，永远是自己的孩子。

为了这台设备，大家差点没累瘫过去，此刻亲眼见到设备矗立在前，有些厂家的代表居然热泪盈眶。

这是中国制造业的骄傲，是他们所有参与制造过程的技术人员、工人们共同的骄傲！

没有庆典，没有官样文章。

设备安装完成的第二天，试运行便正式开始。

负责操作设备的是市半导体一厂，技术最为过硬的控制员。由于部分配套设备还未完成，原料预处理是在材料应用研究所完成，再穿过马路，送到制备车间。

郭逸明亲自制定的生产流程，并撰写了大量可能遇到的突发情况及处理方法。为了保证试运行成功，控制员反复记忆背诵，甚至做到了倒背如流，并事先作了辛苦的练习。

装多晶硅原料，安装籽晶，关闭单晶炉，抽气真空，充氩气。

所有人都穿着厚厚的防尘服，在设备前观摩整个流程，所有人都不说话。透过有机玻璃面罩，可以看到每一个人脸上，都严肃无比。

单晶炉早已预热，在郭逸铭一声沉闷的：“升温”声中，操作员按动开关，加大电流输出，加热线圈向石英坩埚内放射出高温，温度一点点上升，最终停留在1650度。

人们依序上前，透过观测孔，观察着炉内多晶硅料融化的情况，然后退下来，将位置留给其他人，相互之间小声地交谈。

董老是第一个观测者，透过狭小的观测孔，他看到炉内颜色、温度显示，心中就是一喜。

有门！

石英坩埚内的温度，明显高于过去使用的开放式单晶炉，而在提升区，却大幅低于以前的设备，这证明美国公司提供的热屏装置，完美地发挥了功效！

虽然早已从理论上验证了这套技术的实用性，但真正看到现实，才让他舒了一大口气。

这次与美国公司合作，材料应用研究所、准确地说，是他董美堂花了大力气，动用了许多关系，才一力促成。